一、产品介绍
热风循环烘箱是一种通用型箱式干燥设备，适用于制药、化工、食品、轻工、电子等行业物料及产品的加热固化与干燥脱水。该设备经过多次升级换代，CT系列为早期产品，CT-C系列为当前主流型号，采用轴流风机和自动恒温控制系统，热效率可达70%左右。
设备由箱体、加热系统、风循环系统、排湿系统和电器控制系统组成。箱体采用角钢、不锈钢板及冷钢板构成，保温层由高密度硅酸铝棉填充。按容量结构分为五种标准箱体：单门单车、两门两车、两门四车、三门六车和四门八车。1990年国家医药管理局发布行业标准，统一型号为RXH。
二、产品特点
- 热风循环，热效率较高：大部分热风在箱内封闭循环，热效率从传统烘房的3%～7%提高到35%～50%，CT-C系列可达70%左右，节约能源。
- 温度均匀性较好：箱内设有可调式分风板，利用强制通风作用，箱内温差可控制在±2℃以内。
- 热源选择灵活：可采用蒸汽、电、远红外或电蒸汽两用等多种加热方式。蒸汽加热温度范围50～140℃（最高150℃），电加热及远红外加热可达50～300℃。
- 适用范围广：通用型干燥设备，可干燥原料药、中药饮片、粉剂、颗粒、脱水蔬菜、塑料树脂、电器元件等多种物料。
- 运行平稳，控温自动：采用PID智能温控仪或PLC控制系统，自动恒温控制，安装维修方便。
- 烘车烘盘尺寸统一：烘盘尺寸460×640×45mm，烘车与烘盘可互换，便于备件管理。
三、工作原理
热风循环烘箱采用风机循环送风方式，风源由循环送风电机（常采用低噪音耐高温轴流风机）带动风轮运转，空气经加热器加热后，通过风道送至烘箱内室，与物料进行热量传递。使用后的空气经回风口重新吸入风道，再度循环加热。
在此过程中，新鲜空气从进风口补充，湿热空气从排湿口排出，不断补充新风与排出湿气以保持烘箱内适当的相对湿度。温度控制系统采用PID智能温控仪，当传感器测得温度低于设定值时，系统输出脉冲信号触发加热；达到设定值时自动切断加热，保持箱内温度恒定。部分型号可选配PLC触摸屏智能控制系统，实现更精确的参数联动控制。
四、适用行业与物料
适用行业：
制药、化工、食品、轻工、电子、农副产品、水产品、轻工、重工等行业。
适用物料及产品：
- 原料药、生药、中药饮片、浸膏
- 粉剂、颗粒、冲剂、水丸、大小蜜丸
- 包装瓶、颜料、染料
- 脱水蔬菜、瓜果干、香肠
- 塑料树脂、电器元件、烘漆
选型注意事项：
- CT系列（如CT-Ⅰ）采用离心风机、手工控温，为早期产品；CT-C系列采用轴流风机、自动恒温控温系统，热效率更高，推荐选用。
- 使用温度大于140℃或小于60℃需在订货时注明。
- 蒸汽加热常用压力0.2～0.8MPa。
- 非标烘箱可按需定制。
五、技术参数
以下为CT-C系列及CT系列常用型号综合参考数据：
| 型号 | 行业标准型号 | 每次干燥量(kg) | 配用功率(kW) | 耗用蒸汽(kg/h) | 散热面积(m²) | 风量(m³/h) | 箱内温差(℃) | 配用烘盘(只) | 配用烘车(辆) | 外形尺寸(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CT-C-ⅠA | RXH-7-C | 60 | 0.45 | 10 | 10 | 3450 | ±2 | 24 | 1 | 1400×1200×2000 |
| CT-C-Ⅰ | RXH-14-C | 100 | 0.45 | 18 | 20 | 3450 | ±2 | 48 | 2 | 2300×1200×2000 |
| CT-C-Ⅱ | RXH-27-C | 200 | 0.9 | 36 | 40 | 6900 | ±2 | 96 | 4 | 2300×2200×2000 |
| CT-C-Ⅲ | RXH-41-C | 300 | 1.35 | 54 | 72 | 10350 | ±2 | 144 | 6 | 2300×3220×2000 |
| CT-C-Ⅳ | RXH-54-C | 400 | 1.8 | 72 | 100 | 13800 | ±2 | 192 | 8 | 4460×2200×2290 |
| CT-Ⅰ | RXH-14-C | 100 | 1.1 | 20 | 20 | 1400 | ±2 | 48 | 2 | 2430×1200×2375 |
| CT-Ⅱ | RXH-27-B | 200 | 1.1 | 40 | 40 | 5200 | ±2 | 96 | 4 | 2430×2200×2433 |
通用参数：
| 参数项目 | 参考数据 |
|---|---|
| 蒸汽加热温度 | 50～140℃（最高150℃） |
| 电/远红外加热温度 | 50～300℃ |
| 常用蒸汽压力 | 0.2～0.8MPa |
| 电加热功率（CT-C-Ⅰ型参考） | 15kW，实用5～8kW/h |
| 烘盘尺寸 | 460×640×45mm（长×宽×高） |
六、常见问题（FAQ）
问：CT系列与CT-C系列有什么区别？
答：CT系列为早期产品，采用离心式风机，手工控温方式，热效率约30%左右。CT-C系列为升级换代产品，全部采用低噪音耐高温轴流风机，配用自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择，热效率可达70%左右。
问：设备热效率能达到多少？
答：CT-C系列热风循环烘箱采用全封闭循环设计，热效率可达70%左右。相比传统烘房3%～7%的热效率有显著提升。
问：箱内温度均匀性如何保证？
答：箱内设有可调式分风板，利用强制通风作用，使热风均匀分布。箱内温差可控制在±2℃以内，确保物料干燥均匀。
问：加热方式有哪些可选？
答：热源有蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用多种方式供用户选择。蒸汽加热适合有蒸汽源的场景，电加热适合无蒸汽源或需高温的场景。
问：烘盘和烘车是否可以互换？
答：可以。设备出厂时烘车、烘盘尺寸统一（烘盘460×640×45mm），不同批次的设备配件可互换使用，便于备件管理。
七、与其他同类产品区别
| 对比维度 | 热风循环烘箱 | 电热鼓风干燥箱 | 真空干燥箱 |
|---|---|---|---|
| 热风循环方式 | 强制循环，风机安装在顶部，左右或三面加热 | 小功率风机循环，侧面或底部加热 | 静态加热（无风循环） |
| 温度均匀性 | 较好（±2℃） | 一般 | 较差 |
| 适用场景 | 批量生产、大尺寸物料 | 实验室、小型样品 | 热敏性、易氧化物料 |
| 设备成本 | 较高 | 较低 | 中等 |
| 热效率 | 35%～70% | 较低 | 较低 |
选型建议：大批量生产、对温度均匀性要求较高的场景优先选用热风循环烘箱；实验室少量样品可选用电热鼓风干燥箱；热敏性、易氧化物料需选用真空干燥箱。
八、常见误区
误区一：热风循环烘箱和电热鼓风干燥箱是同一种设备。
两者虽有相似之处，但在设计上存在差异。热风循环烘箱风机主要安装在顶部，左右两边或三面加热，大功率风机驱动热风循环，温度均匀性较好，成本较高，适合批量生产。电热鼓风干燥箱采用小功率风机，侧面或底部加热，适合实验室小尺寸场景。
误区二：设备越大干燥效果越好。
设备规格应与物料单批次处理量匹配。CT-C-Ⅳ（400kg/批）处理大产量时热效率较高，但用于小批量物料可能导致热效率下降、能源浪费。应根据实际每批干燥量选择合适的型号。
误区三：热风循环烘箱可以干燥所有物料。
虽然适用面较宽，但热风循环烘箱属于静态干燥，物料在烘盘内静置，不适合需翻动或流态化的物料。对粘性大、易结块或需快速干燥的物料，可能需要选用流化床干燥机等其他设备。
误区四：温度设定越高干燥越快。
过高的温度可能导致物料表面结壳、内部水分难排出，反而延长干燥时间，甚至造成物料变性。应根据物料特性和工艺要求设定合适的温度，而非一味追求高温。
